冷库建造第一步：冷库设计的确定

　　 按照所绘施工图纸，做出准确清晰标志;焊接或安装好支撑梁、柱、支撑钢架等，焊口按照图纸要求做好防潮、防腐处理。    需安装在库内并需提前进入库内的设备安装就位或者摆放到库内适当位置;   安装好库内临时照明设施，安装布置好施工用电设备，做好防雨、防潮、 防撞、防扎等安全防护工作。

　　冷库建造第二步：冷库容量的确定 

　　加上行间过道，冷库的大小要根据终年要贮藏农产品的最高量来设计。这个容量是根据贮藏产品在冷库内堆放所必需占据的体积。堆与墙壁、天花板之间的空间以及包装这间的空隙等计算出来。确定冷库容量这后，再确定冷库的长度与高度。冷库建造时还要考虑必要的附属建筑和设施，如工作间、包装整理间、工具库和装卸台等。

　　冷库建造第三步：冷库保温资料的选择与安装 

　　既要有良好的隔热性能，  冷库保温资料的选用必需因地制宜。又要经济实用。冷库隔热资料分几种类型，一种是加工成固定形状及规格的板块，有固定的长度、宽度和厚度，可根据库体安装的需要选择相应规格的库板，高、中温冷库一般选用10厘米厚的库板，低温冷库及冻结冷库般选用15厘米厚的库板;另一种冷库可以用聚氨脂喷涂发泡，把资料直接喷到待建冷库的砖或混凝土仓库中，定形后既防潮又隔热。现代冷库的结构正向装配式冷库发展，制成包括防潮层和隔热层的冷库构件，做到现场组装，其优点是施工方便、快速，且可移动，但造价比较高。

　　冷库建造第四步：冷库冷却系统的选型

　　小型冷库选用全封闭压缩机为主，价格相对廉价，因全封闭压缩机功率小。冷库冷却系统的选择主要是冷库压缩机与蒸发器的选用。中型冷库一般选用半封闭压缩机为主;大型冷库选用半封闭压缩机。

　　冷库的工作过程

　　冷库制冷循环是一个怎样的过程 制冷循环过程如下：  制冷循环包括压缩机、蒸发器、冷凝器、节流装置四大部件。 

　　1.来自蒸发器的制冷剂进入压缩机吸气口，两个制冷剂系统各自独立，然后制冷剂气体均匀流过电机壳体， 带走电机热量，进入螺杆慈和空间。螺杆相互慈和使制冷剂气体压缩，同时螺杆转子顶部喷油。与压缩过程的制冷剂混合，清洁螺杆齿和内腔内壁。 

　　2.压缩完成后冷剂气体和油得混合物从螺杆排气端排出，进入一次油分离器。制冷剂气体和油的混合物流过不锈钢丝网，流速和方向的变化，从而将油分离出来。 

　　3.冷剂和剩余的油流经离心通道，离出来的油集中在一次油分底部，然后流回压缩机油槽。气体流经止回阀和排气隔离阀，进入二次油分离器，悬浮态的微小油滴将分离出来。 

　　4.冷却塔的冷却水在冷却管内流动，带走冷凝热，使制冷剂气体不断过冷，凝结。 

　　5.制冷剂液体液体自冷凝器底部排出，流过隔热阀、经干燥器过滤、电子膨胀阀，然后少许闪发，这些制冷剂液体进入蒸发器，后从压缩机吸气口进入压缩机，继续第一步循环。

　　6.为了保证施工以及冷库运行使用安全， 顶库板支撑(吊点)之间跨度应符合以下规定：        聚苯乙烯顶库板(厚度100mm)最大跨度 3米       聚氨酯顶库板 (厚度100mm)最大跨度 5米   

　　7.  大跨度的顶冷库板安装时，如果库内已安装支撑钢梁，应在安装每一块库板时将顶库板与支撑钢梁用拉铆钉固定，每块顶库板应打两排各三处铆钉; 如果是采用吊点型式的，应在顶库板安装施工前完成吊挂结构的安装施工工作， 保证在 顶库板安装时能够同时安装各吊点;吊点应保证每块库板沿宽度方向至少有两点。  

　　  8.  顶冷库板与顶冷库板端头的对接缝要进行处理，以防止漏气、跑冷。顶库板全部安装完成后，对接缝要打满发泡料，用拉铆的方法将宽度80mm 彩钢板封盖在对接缝处。  

　　  9.  聚苯乙烯库体安装时，顶库板安装的同时应校正墙板的垂直度误差。顶库板的长度应相对墙板外表面短10mm，顶库板安装完成后，安装外包角时，将 10mm缺口处打上发泡料，保证库体的密封性能。

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